Свойства и область применения
- Обладает отличной адгезией со стальными, цинковыми и алюминиевыми поверхностями.
- Применяется в качестве грунтовки или межслойной грунтовки в эпоксидных и полиуретановых системах для объектов, подвергающихся механическому и /или химическому воздействию.
- Применяется в качестве межслойной грунтовки для поверхностей, ранее окрашенных цинкнасыщенными эпоксидными или цинксиликатными красками.
- Разбавленную на 20-30% грунтовку рекомендуется, в особенности, примененить в качестве "силера" для стальных поверхностей, оцинкованных горячим способом.
- Короткая межслойная выдержка.
- Рекомендуется для окраски мостов, траспортных средств, бумагоделательных машин, кранов, стальных мачт, конвейеров и других стальных конструкций и оборудования.
Техническая характеристика
Сухой остаток
55 ± 2% по объему (ISO 3233); 68 ± 2% по весу
Плотность
1.3 - 1.4 кг / литр (готовой к применению смеси)
Артикул и соотношение смешивания
| Основа | 4 части по объему | 179-ая серия |
| Отвердитель | 1 часть по объему | 008 5600 |
Жизнеспособность
6 часов (23 °С / 74 °F)
Рекомендуемая толщина пленки и теоретический расход
| Рекомендуемая толщина пленки | Теоретический расход | |
| сухой | мокрой | |
| 50 мкм | 90 мкм | 11,0 кв.м/л |
| 100 мкм | 185 мкм | 5,5 кв.м/л |
Практический расход зависит от метода нанесения, условий при нанесении и формы и шероховатости окрашиваемой поверхности.
Время высыхания
| Толщина сухой пленки 70 мкм | +5 °С | +10 °С | +23 °С | +35 °С |
| От пыли | 2 ч. | 1 ч. | ½ ч. | 15 мин. |
| На отлип | 11 ч. | 5 ч. | 2½ ч. | 2 ч. |
| Межслойная выдержка при окраске эпокс. красками | 20 ч. | 6 ч. | 2 ч. | 1 ч. |
| Межслойная выдержка при окраске полиурет. красками | 32 ч. | 18 ч. | 6 ч. | 3 ч. |
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
Блеск
Полуматовый
Цвет
Основы ТВХ и ТСХ колеровка системой Temaspeed.
Инструкция по применению
Подготовка поверхности
Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответсвующим методом. (ISO 12944-4)
Стальные поверхности:
Обработка струйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (SFS-ISO 8501-1) Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Цинковые поверхности:
Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой. На горячецинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски или спецгрунтовку Темакоут Силер перед нанесением грунтовки.
Алюминиевые поверхности:
Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Маалипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
Нержавеющаяся сталь:
Обработка шлифованием или легкой пескоструйной очисткой с применением минерального абразива для придания шероховатости.
Загрунтованные поверхности:
Удалить водоразбавляемые соли, смазочный материал, масло и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Дать высохнуть и удалить пыль. Устранить дефекты в грунтовке. Обратите внимание на межслойную выдержку грунтовки ISO 12944-4
Грунтовка
Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темабонд, Темацинк 77, Темацинк 99, Темацинк СП 92, Темасил 90
Отделка
Темакоут ГПЛ, Темакоут ГС 50, Темакоут РМ 40, Темакоут ХС 40, temacoat_spa, Темадур, Тематейн, Темакрил ЭА, Фонтекоут ЭП 50, Фонтекоут ЭП 80, Фонтекоут ЭП Праймер, Фонтедур 90
Условия при окраске
Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 °С / 41 °F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 °С/38 °F выше точки росы воздуха.
Нанесение краски
Безвоздушным или традиционным распылителем или кистью. Тщательно перемешать краску и отвердитель в отдельных емкостях. Тщательно перемешать краску и отвердитель в правильном соотношении перед применением, желательно механическим способом. При нанесении безвоздушным распылителем краску разбавлять на 5-25%. При нанесении традиционным распылителем краску разбавлять на 20-30%, рабочая вязкость должна быть 20-30 сек. DIN4.
Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,011"-0,017"; угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
Разбавитель
Растворитель 1031.
Очистка инструментов
Растворителем 1031.
VOC
Содержит 420 ± 20 г / литр краски летучих органических соединений.
Охрана труда и техника безопасности
Всегда следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у компании Tikkurila Coatings Oy.