Свойства и область применения
- Благодаря алюминиевым пигментированием, краска образует особенно плотную износо- и химстойкую пленку.
- Обладает хорошей адгезией также с поверхностями, обработанными стальной щеткой.
- Можно наносить толстыми слоями, также кистью.
- Благодаря низкому содержанию растворителей, краска выделяет меньше растворителей чем традиционные эпоксидные краски.
- Применяется в качестве грунтовки, в особенности, для трудноочищаемых стальных поверхностей, подвергающихся механическому и химическому воздействию, а также при погружении в воде.
- Рекомендуется для окраски новых объектов и ремонтной окраски мостов, цистерн и стальных конструкций и оборудования в лесной и химической промышленностях, как например, трубных эстакад, конвейеров, бумагоделательных машин и т.д.
- Применяется также для устранения дефектов, возникнувших при монтаже и транспортировании стальных конструкций.
- Можно также наносить на поверхность, ранее окрашенную алкидной краской.
- Применима в качестве однослойного покрытия алюминиевого цвета.
Техническая характеристика
Сухой остаток
80 ± 2% по объему (ISO 3233); 86 ± 2% по весу
Плотность
1.4 кг / литр (готовой к применению смеси)
Артикул и соотношение смешивания
| Основа | 1 часть по объему | 008 7298 |
| Отвердитель | 1 часть по объему | 008 7299 |
Жизнеспособность
1½ ч. (23 °С / 74 °F)
Рекомендуемая толщина пленки и теоретический расход
| Рекомендуемая толщина пленки | Теоретический расход | |
| сухой | мокрой | |
| 100 мкм | 125 мкм | 8,0 кв.м/л |
| 200 мкм | 250 мкм | 4,0 кв.м/л |
Практический расход зависит от метода нанесения, условий при нанесении и формы и шероховатости окрашиваемой поверхности.
Время высыхания
| Толщина сухой пленки 150 мкм | +10 °С | +23 °С | +35 °С |
| От пыли | 5 ч. | З ч. | 1½ ч. |
| На отлип | 20 ч. | 7 ч. | 3½ ч. |
| Межслойная выдержка | 32 ч. | 16 ч | 8 ч. |
| Межслойная выдержка макс. без шлифования | 7 суток | 5 суток | 2 суток |
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
Блеск
Полуглянцевый
Цвет
Алюминиевый (красноалюминиевый можно получить путем колеровки системой Temaspeed).
Цвет изменяется на открытом воздухе.
Инструкция по применению
Подготовка поверхности
Соли, смазочный материал, масло и механические загрязнения, затрудняющие очистку, удалить соответсвующим способом механические загрязнения, затрудняющие очистку. (ISO 12944-4)
Стальные поверхности:
Обработка стальной щеткой до степени тщательности мин. St2 или пескоструйная очистка до Sa2½ (объекты при погружении) (SFS-ISO 8501-1)
Ранее окрашенные поверхности:
Обработка например абразивным кругом, наждачной бумагой или пескоструйной очисткой.
Грунтовка
Темабонд CT 200, Темацинк 77, Темацинк 99
Отделка
Темакоут ГПЛ, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГС 50, Темакоут РМ 40, Темакоут ХС 40, Темабонд СТ 300, Темадур, Тематейн, Темакрил ЭА
Условия при окраске
Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +10 °С / 50 °F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 °C/38 °F выше точки росы воздуха.
Нанесение краски
Распылением или кистью. Тщательно перемешать краску и отвердитель в отдельных емкостях. Затем добавить отвердитель в правильном соотношении и тщательно перемешать перед применением, желательно механическим способом. При необходимости краску можно разбавлять на 0-10%.
Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,013"-0,019", давление 140-180 бар; угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При традиционном распылении краску разбавлять на 15-25% до рабочей вязкости 25-35 сек. DIN4. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
Разбавитель
Растворитель 1031.
Очистка инструментов
Растворитель 1031
VOC
Содержит 200 ± 20 г / литр краски летучих органических соединений.
Охрана труда и техника безопасности
Всегда следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у компании Tikkurila Coatings Oy.