Свойства и область применения
- Обладает хорошей атмосфере- и износостойкостью.
- Рекомендуется в качестве наполняющей и межслойной грунтовки в полиуретановых системах.
- Применяется для окраски транспортных средств и т.п. стальных конструкций, машин и оборудования.
Техническая характеристика
Сухой остаток
47 ± 2% по объему (ISO 3233); 62 ± 2% по весу
Плотность
1.3 кг / литр (готовой к применению смеси)
Артикул и соотношение смешивания
| Основа | 5 частей по объему | 007 1700 |
| Отвердитель | 1 часть по объему | 008 7680 |
Жизнеспособность
4 часа (23 °С / 74 °F)
Рекомендуемая толщина пленки и теоретический расход
| Рекомендуемая толщина пленки | Теоретический расход | |
| сухой | мокрой | |
| 40 мкм | 85 мкм | 11,7 кв.м/л |
| 100 мкм | 215 мкм | 4,7 кв.м/л |
Практический расход зависит от метода нанесения, условий при нанесении и формы и шероховатости окрашиваемой поверхности.
Время высыхания
| Толщина сухой пленки 50 мкм | +5 °С | +10 °С | +23 °С | +35 °С |
| От пыли | 30 мин. | 30 мин. | 15 мин. | 10 мин. |
| На шлифовку | 24 ч. | 12 ч. | 6 ч. | 3 ч. |
| Межслойная выдержка | нет ограничений | |||
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
Блеск
Матовый
Цвет
Серый ТVТ 4004.
Инструкция по применению
Подготовка поверхности
Предварительная очистка:
Механические загрязнения, соли, смазочный материал и масло удалить соответсвующим методом. (ISO 12944-4)
Стальные поверхности:
Обработка струйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (SFS-ISO 8501-1) Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Цинковые поверхности:
Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
На горячецинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски или спецгрунтовку Темакоут Силер перед нанесением грунтовки.
Алюминиевые поверхности:
Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Маалипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
Загрунтованные поверхности:
Удалить водоразбавляемые соли, смазочный материал, масло и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Устранить дефекты в грунтовке. Обратите внимание на межслойную выдержку грунтовки. (ISO 12944-4)
Грунтовка
Темадур Праймер, Темадур 20,Темакоут ГПЛ-С Праймер,Темакоут ГФ Праймер
Отделка
Темадур 20, Темадур 50, Темадур 90, Темадур Клиэ
Условия при окраске
Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 °С / 41 °F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 °C/38 °F выше точки росы воздуха.
Нанесение краски
Распылителем или кистью. Тщательно перемешать основу и отвердитель в отдельных емкостях. Тщательно перемешать механическим способом основу с отвердителем в правильном соотношении смешивания перед применением. В зависимости от метода нанесения и температуры краску разбавлять на 0-15%.
Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,011"-0,015"; давление 120-160 бар; угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
Разбавитель
Растворитель 1048. При традиционном распылении и при окраске небольших объектов также 1061.
Очистка инструментов
Растворителем 1048 или 1061.
VOC
Содержит 470 ± 20 г / литр краски летучих органических соединений.
Охрана труда и техника безопасности
Всегда следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у компании Tikkurila Coatings Oy.